ثبت الزامات
نقشه فنی، دادههای سهبعدی، نمونه و شرایط کاری، مبنای پروژه را تشکیل میدهند.
روش انتخاب مواد و طراحی قالب و ابزار تولید را تعیین میکنیم و سپس آمیزه لاستیکی، قالبگیری فشاری، قالبگیری تزریقی، اکستروژن و اتصال لاستیک به فلز را مطابق معیارهای پروژه کنترل میکنیم.
نقشه فنی، دادههای سهبعدی، نمونه و شرایط کاری را بررسی میکنیم تا انتخاب مواد، هندسههای بحرانی، قالب و ابزار تولید و پارامترهای فرآیند تولید را تعیین کنیم.

نقشه فنی، دادههای سهبعدی، نمونه و شرایط کاری، مبنای پروژه را تشکیل میدهند.
مسیر پلیمری، سختی، رابطها و ابعاد بحرانی با هم بررسی میشوند.
الزامات قالب و ابزار تولید، شکلدهی، پخت و بازرسی برای مسیر مربوط تعریف میشوند.
در صورت نیازِ هندسه قطعه، بارگذاری یا برنامه اعتبارسنجی، تحلیل CAE و تحلیل قالب و ابزار تولید نیز انجام میشود.
سفارشهای آمیزه شامل فرمولاسیون، اختلاط و آزادسازی بچ تولید هستند. سفارشهای قطعه مراحل شکلدهی، پخت، پرداخت، بازرسی و آزادسازی را طی میکنند.
مسیر Aفرمولاسیون، اختلاط، کنترل بچ و شکل عرضه مورد توافق برای مشتریانی که فرآوری بعدی را انجام میدهند.
مسیر Bقالبگیری یا اکستروژن، پخت، پرداخت و آزادسازی قطعات نهایی لاستیکی و لاستیک-فلز.
مشخصات قطعه و مواد، نقشه فنی و شرایط کاری برای مسیر اجرای پروژه ثبت میشوند.
سوابق آمیزه و تولید به بچ مربوطه متصل میمانند.
پارامترهای اختلاط، شکلدهی و پخت مطابق تعریف تأییدشده فرآیند هستند.
کنترلها و سوابق برای قطعه، آمیزه و سفارش مشخص تأیید میشوند.
روش و تناوب بازرسی، معیارهای پذیرش و سوابق درخواستی برای هر ماده، قطعه و سفارش تأیید میشوند.

موارد کنترل، روش ارزیابی و شواهد مورد نیاز را تعریف میکنیم.
کنترلهای ورودی، حین فرآیند و هر بچ در طول تولید اجرا میشوند.
معیارهای نهایی تأیید و مدارک توافقشده پروژه و بچ نگهداری میشوند.
تولید آمیزه لاستیکی ما توسط سیستم مدیریت کیفیت دارای گواهی ISO 9001:2015 پشتیبانی میشود.
ANHUI ZHIXIN MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD کارخانه آمیزه لاستیکی و تولید قطعات خود را در شهر نینگگو، آنهویی، چین اداره میکند.
نینگگو · آنهویی
دادههای نقشه © مشارکتکنندگان OpenStreetMap · ODbL