요구사항 입력
도면, 3D 데이터, 샘플 및 사용 조건으로 프로젝트 기준을 수립합니다.
재료 및 금형 공정을 정의한 뒤 프로젝트 기준에 따라 고무 컴파운드 배합, 압축 성형, 사출 성형, 압출 성형 및 고무-금속 접착을 관리합니다.
도면, 3D 데이터, 샘플 및 사용 조건을 검토하여 재료 선정 경로, 중요 형상, 금형 및 생산 공정 입력을 정의합니다.

도면, 3D 데이터, 샘플 및 사용 조건으로 프로젝트 기준을 수립합니다.
폴리머 경로, 경도, 인터페이스 및 중요 치수를 함께 검토합니다.
금형, 성형, 가황 및 검사 입력을 해당 생산 경로에 맞춰 정의합니다.
부품 형상, 하중 또는 검증 계획에 필요할 경우 CAE 및 금형 분석을 포함할 수 있습니다.
컴파운드 주문은 배합 설계, 혼련 및 배치 승인을 포함합니다. 부품 주문은 성형, 가황, 후가공, 검사 및 승인까지 이어집니다.
경로 A후속 가공을 수행하는 고객을 위한 배합 설계, 혼련, 배치 관리 및 합의된 공급 형태.
경로 B성형 또는 압출 성형, 가황, 후가공 및 승인을 거쳐 완성 고무 부품과 고무-금속 부품을 공급합니다.
부품, 재료, 도면 및 사용 조건을 프로젝트 생산 경로에 맞춰 기록합니다.
컴파운드 및 생산 기록을 해당 배치와 연계하여 관리합니다.
혼련, 성형 및 가황 조건은 확정된 공정 정의를 따릅니다.
해당 부품, 컴파운드 및 주문에 필요한 검사와 기록을 확정합니다.
재료, 부품 및 주문별로 검사 방법, 빈도, 합격 기준 및 요청 기록을 확정합니다.

필수 검사 항목, 평가 방법 및 필요한 근거를 정의합니다.
생산 중 관련 수입 검사, 공정 검사 및 배치 검사를 실시합니다.
최종 기준을 확인하고 합의된 프로젝트 및 배치 기록을 보관합니다.
당사의 고무 컴파운드 생산은 ISO 9001:2015 인증 품질경영시스템에 따라 관리됩니다.
ANHUI ZHIXIN MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD는 중국 안후이성 닝궈에서 고무 컴파운드 및 부품 제조 시설을 운영합니다.
닝궈 · 안후이
지도 데이터 © OpenStreetMap 기여자 · ODbL